طوب طوب مختوم باسم الملك عمار سن

طوب طوب مختوم باسم الملك عمار سن


ملف: طوب طيني مشتعل مختوم باسم عمار سين ، أور الثالث ، من إريدو ، والموجود حاليًا في المتحف البريطاني.

انقر فوق تاريخ / وقت لعرض الملف كما ظهر في ذلك الوقت.

التاريخ / الوقتظفريأبعادمستخدمتعليق
تيار09:23 ، 24 سبتمبر 20173،697 × 4،420 (11.14 ميجابايت) Neuroforever (نقاش | مساهمات) أنشأ المستخدم صفحة مع UploadWizard

لا يمكنك الكتابة فوق هذا الملف.


ملف: طوب طيني مختوم باسم الملك أور نامو. كتب نيبور باللغة العربية ، لذلك ربما تم العثور على هذا الطوب في نيبور. متحف اربيل للحضارة العراق. jpg

انقر فوق تاريخ / وقت لعرض الملف كما ظهر في ذلك الوقت.

التاريخ / الوقتظفريأبعادمستخدمتعليق
تيار22:02 ، 19 أكتوبر 20165،086 × 4،016 (13.31 ميجابايت) Neuroforever (نقاش | مساهمات) أنشأ المستخدم صفحة مع UploadWizard

لا يمكنك الكتابة فوق هذا الملف.


إطلاق نار من أعلى الزقورة. يظهر مرقد النبي إبراهيم. الصورة © أسامة محمد أمين.

الآن ، لقد وصلت إلى السطح العلوي لأنقاض الزقورة & # 8217. يمكننا أن نرى برج اللسان ، تكتلات من الطوب المذاب / المكسور والبيتومين ، وأنقاض هيكل صغير يشبه المذبح. الصورة © أسامة محمد أمين.

طوب طيني مختوم باسم الملك عمار سن - تاريخ

انقر فوق الزر "سهم الرجوع" للعودة إلى الصفحة السابقة وليس الزر X أعلى اليمين

يبدأ العمل الفني عند وضع قطعتين معًا بعناية. هناك يبدأ ، LUDWIG MIES VAN DER ROHE نيويورك هيرلاد تريبيون 28 يونيو 1959

`` قالوا لبعضهم البعض تعالوا نصنع الطوب ونلحق بهم جيدًا '' تكوين 11-3

أعطني لبنة وستكون تستحق وزنها ذهباً - فرانك لويد رايت ، مهندس معماري أمريكي

تاريخ صناعة الطوب والطوب.

يعتبر الطوب من أقدم مواد البناء المعروفة التي يعود تاريخها إلى 7000 قبل الميلاد حيث تم العثور عليها لأول مرة في جنوب تركيا وحول أريحا. كان الطوب الأول عبارة عن طوب طيني مجفف بالشمس. تم العثور على الطوب المحروق ليكون أكثر مقاومة لظروف الطقس القاسية ، مما جعلها لبنة أكثر موثوقية لاستخدامها في المباني الدائمة ، حيث لم يكن الطوب الطيني كافياً. كان الطوب المحروق مفيدًا أيضًا لامتصاص أي حرارة متولدة طوال اليوم ، ثم إطلاقها في الليل

استخدم المصريون القدماء أيضًا طوب الطين المجفف بالشمس كمواد بناء ، ولا يزال من الممكن رؤية أدلة على أنقاض مثل Harappa Buhen و Mohenjo-daro. تصور اللوحات الموجودة على جدران مقبرة طيبة العبيد وهم يخلطون ويطحنون ويحملون الطين للشمس من الطوب المجفف. يتكون هذا الطوب أيضًا من نسبة 4: 2: 1 مما مكنها من وضعها بسهولة أكبر.

كما ميز الرومان تلك التي جففت بالشمس والهواء والطوب الذي أحرق في الفرن. فضل الرومان صنع الطوب في الربيع ، وتمسكوا بآجرهم لمدة عامين قبل استخدامها أو بيعها. استخدموا فقط الطين الذي كان أبيض أو أحمر لآجرهم.
باستخدام الأفران المتنقلة ، نجح الرومان في إدخال الطوب المشتعل بالفرن إلى الإمبراطورية الرومانية بأكملها. ثم تم ختم الطوب بعلامة الفيلق الذي أشرف على إنتاج الطوب. اختلف هذا الطوب عن الطوب القديم في الحجم والشكل. كان الطوب الروماني أكثر شيوعًا ، أو مربعًا ، أو مستطيلًا ، أو مثلثًا ، أو مستطيلًا. كان الطوب الذي تم إطلاقه في الفرن عبارة عن 1 أو 2 قدم رومانية بقدم روماني واحد ، ولكن مع بعض الطوب الأكبر حتى 3 أقدام رومانية. فضل الرومان هذا النوع من صناعة الطوب خلال القرن الأول من حضارتهم واستخدموا الطوب للمباني العامة والخاصة في جميع أنحاء الإمبراطورية.

اعتبر الإغريق أيضًا جدرانًا عمودية من الطوب أكثر متانة من الجدران الحجرية واستخدموها في الصروح العامة. كما أدركوا كيف أن الطوب الحديث كان أقل عرضة للتآكل من الجدران الرخامية القديمة.

خلال القرن الثاني عشر ، أعيد إدخال الطوب إلى شمال ألمانيا من شمال إيطاليا. أدى هذا إلى إنشاء فترة الطوب القوطية التي كانت أسلوبًا مخفضًا للعمارة القوطية كانت شائعة جدًا في شمال أوروبا. تم بناء المباني في هذا الوقت بشكل أساسي من الطوب الأحمر المطحون. يمكن العثور على المباني ذات الطراز القوطي المبني من الطوب في دول البلطيق السويد والدنمارك وبولندا وألمانيا وفنلندا وليتوانيا ولاتفيا وإستونيا وبيلاروسيا وروسيا. يمكن تصنيف فترة القرميد القوطية من خلال عدم وجود منحوتات معمارية تصويرية سبق نحتها في الحجر. كان من المستحيل إنشاء الأشكال القوطية من الطوب الضخم في ذلك الوقت ، ولكن كان من الممكن تحديدها من خلال استخدام مجموعات من الطوب المنقسمة بألوان مختلفة ، والطوب الأحمر ، والطوب المزجج والجص الأبيض الجيري. في نهاية المطاف تم إدخال قوالب الطوب ذات الأشكال الخاصة والتي من شأنها تقليد المنحوتات المعمارية.
خلال فترات النهضة والباروك ، أصبحت الجدران المكشوفة من الطوب لا تحظى بشعبية ، وكان الطوب مغطى بشكل عام بالجص. فقط خلال منتصف القرن الثامن عشر استعادت جدران الطوب المرئية بعض الشعبية مرة أخرى.

يشيع استخدام الطوب في تشييد المباني أكثر من أي مادة أخرى باستثناء الخشب. تسود هندسة الطوب والتراكوتا في مجالها ، وقد تطورت صناعة كبيرة واستثمرت في تصنيع العديد من أنواع الطوب المختلفة من جميع الأشكال والألوان. مع الآلات الحديثة ومعدات تحريك التربة والمحركات الكهربائية القوية وأفران الأنفاق الحديثة ، أصبح صنع الطوب أكثر إنتاجية وكفاءة. يمكن صنع الطوب من مواد متنوعة ، وأكثرها شيوعًا هو الطين ولكن أيضًا سيليكات الكالسيوم والخرسانة. مع كون الطوب الطيني هو الأكثر شيوعًا ، يتم تصنيعها الآن باستخدام ثلاث عمليات من الطين الناعم ، والضغط الجاف والبثق. أيضًا خلال عام 2007 تم إنشاء طوب الرماد المتطاير الجديد باستخدام المنتجات الثانوية من محطات توليد الطاقة بالفحم.

يتميز الطوب عالي الجودة بميزة كبيرة على الحجر لأنه موثوق ومقاوم للعوامل الجوية ويمكنه تحمل الأحماض والتلوث والنار. يمكن صنع الطوب بأي مواصفات في اللون والحجم والشكل مما يجعل بناء الطوب أسهل من الحجر. كما أن أعمال البناء بالطوب أرخص بكثير من الأعمال الحجرية المقطوعة. ومع ذلك ، هناك بعض الطوب التي تكون أكثر مسامية وبالتالي فهي أكثر عرضة للرطوبة عند تعرضها للماء. للحصول على أفضل النتائج في أي عمل بناء ، يجب اختيار الطوب المناسب وفقًا لمواصفات الوظيفة.

طوب البناء عبارة عن مزيج من الطين والرمل يخلط مع الماء لخلق الاتساق الصحيح. في بعض الأحيان ، يضيف الطوب أيضًا الجير أو الرماد أو المواد العضوية التي تسرع من احتراق الطوب. يتم بعد ذلك تشكيل خليط الطين في قوالب بالمواصفات المرغوبة جاهزة للتجفيف ثم حرقها في الفرن. الطين: تعتمد خصائص وجودة الطوب على نوع الطين المستخدم. الشكل الأكثر شيوعًا للطين المستخدم في الطوب اليومي هو ذلك ذو القوام الرملي أو السيليكات أو الألومينا ، والذي يحتوي عادةً على كميات صغيرة من الجير أو أكسيد الحديد. السيليكا ، عند إضافتها إلى الطين النقي على شكل رمل ، تمنع التشقق والانكماش والتزييف. إذا كانت هناك نسبة كبيرة من الرمل المستخدم في الخليط ، فسيكون الطوب أكثر قوامًا ورشاقة. ومع ذلك ، فإن وجود فائض من الرمال يجعل الطوب هشًا للغاية ويدمر التماسك. يقال إن 25٪ من السيليكا مفيدة. يتيح أكسيد الحديد الموجود في الطين اندماج السيليكا والألومينا ويضيف بشكل كبير إلى صلابة وقوة الطوب. يتضح محتوى الطوب من الحديد في لون الطوب ويمكن استخدامه لإضافة اللون الأحمر إلى الطوب. ومع ذلك ، فإن الطين الذي يحترق إلى اللون الأحمر سيوفر لبنة أقوى من الطين الذي يحترق إلى قرميد أبيض أو أصفر. محتوى الجير في الطوب له تأثيران مختلفان. إنه يمنع الطوب الخام من الانكماش والجفاف ، كما أنه يعمل بمثابة تدفق أثناء الاحتراق مما يؤدي إلى ذوبان السيليكا وإنشاء الرابطة التي تربط جميع مكونات الطوب معًا. ومع ذلك ، فإن الكثير من الجير يمكن أن يتسبب في ذوبان الطوب وتفكك شكله. أي كمية من الجير الحي داخل الطوب تضر بجودتها ويمكن أن تتسبب في انقسام الطوب إلى أجزاء. للحصول على أفضل صفات الطوب المضغوط ، يتم اختيار الطين بعناية من حيث اللون والتكوين. غالبًا ما يتم خلط الطين من مصادر مختلفة معًا لإنشاء الخليط المطلوب.

كان الطوب المصنوع يدويًا شائع الاستخدام في جميع أنحاء المملكة المتحدة. تتضمن العملية وضع الطين والماء والمواد المضافة في حفرة كبيرة حيث يتم مزجها جميعًا معًا بواسطة عجلة تقسية لا تزال تعمل بقوة حصان. بمجرد أن يصبح الخليط من الاتساق الصحيح ، تتم إزالة الطين وضغطه في قوالب باليد. لمنع الطوب من الالتصاق بالقالب ، يتم طلاء الطوب إما بالرمل أو بالماء. يُسمى "التشكيل بالتدرج" عند غمسه في الماء وضربه بالرمل عند تغطيته بالرمل. ومع ذلك ، فإن طلاء الطوب بالرمل يعطي تشطيبًا أفضل بشكل عام للطوب. بمجرد تشكيل الطوب ، يتم وضعه في الخارج ليجف عن طريق الهواء والشمس حيث سيتم تجفيفه لمدة ثلاثة إلى أربعة أيام. بعد هذه العملية يتم نقل الطوب إلى الفرن لحرقه. إذا تم ترك الطوب الأخضر بالخارج لعملية التجفيف وتركه أثناء الاستحمام ، فإن الماء يترك مسافة بادئة للطوب تعتبر غير مرغوب فيها للغاية. لكن هذا لا يؤثر على خصائص قوة الطوب. يتم تصنيع الطوب الآن بشكل عام من خلال عمليات التصنيع على نطاق واسع باستخدام الآلات. هذا جهد كبير وينتج الطوب الذي تم حرقه في أفران براءات الاختراع. هناك ثلاثة أنواع مختلفة من عمليات التصنيع للطوب المصنوع آليًا - عملية الطين الناعم وعملية الطين القاسي وعملية الطين الجاف التي تم تصميم الآلات خصيصًا لها.

تشبه عملية الطين الناعم عملية الطوب المصنوع يدويًا. في عملية الطين الناعم ، يحتوي الطين على الكثير من الماء ليتم بثقه حيث يتم ترك الطين لينقع في الماء لمدة 24 ساعة. بالنسبة لهذه العملية ، عادة ما يتم تشغيل ثلاث حفر في أي وقت للحفاظ على تدفق الإنتاج. من حين لآخر ، يتم عمل الصلصال في مطحنة الصلصال قبل إلقاؤه في الماكينة. نظرًا لنسبة 20 ٪ من محتوى الماء في الطين ، يتم استخدام قوالب خشبية بشكل عام ويتم تبطينها إما بالزيت أو الرمل لمنع الالتصاق بالطين. بعد سحب القوالب المعبأة من الماكينة ، يتم تفريغها يدويًا ويتم نقل الطوب إلى السقيفة الجافة. لذلك يمكن تجفيف الطوب الطيني الناعم بشكل صحيح ، سيتم وضع كل من الطوب الطيني المصنوع يدويًا والطوب المصنوع آليًا (إنتاج بكميات أكبر) في مجفف كبير منفصل عن مجفف البثق.

تختلف عملية "الطين الصلب" لأنه يتم إضافة ما يكفي من الماء فقط لتكوين اللدونة إلى الطين ، أي ما يقرب من 12٪ ماء. يتم بعد ذلك بثق الصلصال من خلال "قالب" لإنتاج تيار طويل من الطين المضغوط الذي يتم بعد ذلك تقطيعه حسب الحجم بواسطة الآلة. يتم حساب أحجام القالب وأسلاك القطع للتعويض عن انكماش الطوب أثناء التجفيف والحرق. يمكن أيضًا إضافة الملحقات إلى القالب الذي يعطي الطوب ملمسه من الفرشاة واللفائف والخدش إلى الخشنة. ثم يتم تجفيف الطوب الأخضر بعناية لضمان تناسق اللون والقوة. نظرًا لأن طوب الطين الطري قد تم إنشاؤه تحت ضغط ضئيل أو بدون ضغط ، فإن كثافته ليست كبيرة مثل كثافة طوب الطين الصلب. لقد قيل أنه عندما يتم صنع الطوب الطيني الناعم وحرقه بشكل صحيح ، فمن المحتمل أن يكون أكثر الطوب متانة. ومع ذلك ، يمكن أن يكون لطوب الطين الصلب عيوب أو مستويات فصل يمكن أن تؤثر على متانة الطوب. ومع ذلك ، نظرًا لأن طوب Stiff Mud أصبح أرخص بشكل متزايد لإنتاجه ، فقد أصبح أكثر شيوعًا.

إن `` قمع '' الطوب هو إعادة تشكيل الطوب أو تدوير أي زوايا حسب المواصفات. يمكن قمع كلا النوعين من طوب الطين الناعم والصلب عندما يجف جزئيًا فقط. يتم ذلك عن طريق وضع الطوب في قوالب معدنية ووضعها تحت ضغط كبير قبل الاحتراق. ومع ذلك ، فإن الطوب المضغوط عبارة عن طوب مصبوب آليًا حيث يكون الطين المستخدم بالفعل جافًا تقريبًا. يمكن أن تحدث هذه العملية فرقًا كبيرًا في مظهر الطوب. عادةً ما يكون ضغط الطوب المصنوع باستخدام هذه العملية أكثر صعوبة. ومع ذلك ، فإن الطوب الجاف المضغوط يستخدم الآن بشكل شائع في طوب الوجه. يعني الطوب المضغوط عمومًا طوبًا جافًا مضغوطًا ، ولكن العديد من طوب الوجه يتم تصنيعها عن طريق قمع الطوب الطيني الناعم.

طوب الأسمنت - الطوب المصنوع من الأسمنت البورتلاندي ، يتم تشكيل هذه الطوب في الحجم والشكل لتتناسب مع حجم الطوب الطيني. هذه تستخدم على نطاق واسع في بعض المناطق.

أجوف أو تيراكوتا أو بلاط. يمكن تصنيع هذا النوع من المنتجات عمليًا وحجمها أو شكلها لأي نوع من الاستخدام. الكتل المصنوعة من التيراكوتا خفيفة ومتينة. للاستخدام في الحواجز ، يتم خلط الطين النحاسي مع نشارة الخشب التي تحترق في الفرن ، ولكنها تخلق لبنة أكثر مسامية. يمكن تزجيج Terra-cotta أو غير مزجج.

طوب المواجهة موحد في اللون والشكل ويمكن الآن صنعه لأي مواصفات أو نسيج أو لون أو حجم تقريبًا.

طوب مقذوف سلكي. بالنسبة لهذا النوع من الطوب ، يتم بثق الصلصال وتقطيعه عن طريق ارتدائه في الطوب الفردي. هذه طريقة فعالة من حيث التكلفة لإنتاج الطوب ويتم ذلك من خلال عملية إنتاج آلية. هذه الطوب متاحة بسهولة في مجموعة متنوعة من الأنماط والألوان.

عادةً ما تكون طوب المخزون أغلى قليلاً من طوب القطع السلكية. هذه عبارة عن لبنة طينية ناعمة تكون أحيانًا غير منتظمة الشكل.

الطوب المصنوع يدويًا كما تمت مناقشته سابقًا ، يعتبر الطوب المصنوع يدويًا مرغوبًا جدًا وفريدًا في الشكل واللون. هذا الطوب هو واحد من أغلى أنواع الطوب.

Fletton أو London Brick هو لبنة مصنوعة من الطين المستخرج من جنوب شرق إنجلترا والذي يحتوي على آثار من الزيت الذي يتم حرقه أثناء عملية الحرق في الفرن.

طوب القوس والكلنكر يستخدم هذا المصطلح لوصف الطوب الذي يتم حرقه على الفور. لقد احترقت بشكل مفرط وأحيانًا مشوهة في الشكل. الجسم والكرز و / أو الطوب الصلب. هذه الآجر هي ذات جودة أعلى وهي عمومًا الطوب الذي كان في وسط كومة الطوب التي تم حرقها. هذه الطوب هي من الطوب العلوي لأنها تتمتع بجودة وتشطيب أعلى بشكل عام. يستخدم الكرز كمصطلح عندما يحترق الطين الذي تم استخدامه باللون الأحمر.

سمك السلمون ، طوب شاحب أو طري. هذا هو الطوب الذي كان أقرب إلى السطح الخارجي للفرن أثناء الاحتراق مما يعني أنه محترق قليلاً. تكون هذه الآجر بشكل عام أكثر ليونة من الطوب المأخوذ من وسط الفرن وبالتالي فهي أقل جودة ، على الرغم من أن هذا لا يؤثر على الشكل العام للطوب. تستخدم هذه الآجر بشكل عام في الجدران الداخلية.

طوب Waterstruck Brick هذا النوع من الطوب عبارة عن لبنة طينية ناعمة. يستخدم الطين الغريني الذي ترسب في نهاية العصر الجليدي الأخير. يتم ضغط الصلصال في قالب مبطن بالسيليكات. عندما تتم إزالة الطوب من القالب ، يتم تركه بتأثير محكم لا يمكن تحقيقه إلا باستخدام هذه الطريقة. يبدو هذا النوع من الطوب قديمًا ومصنوعًا يدويًا حتى عندما يكون جديدًا.

طوب هندسة الطوب تسمى بذلك بسبب قوتها الكلية وامتصاص الماء. الطوب من الفئة أ لديه قوة 125 نيوتن / مم 2 وامتصاص الماء أقل من 4.5٪. تتميز الطوب الهندسي من الفئة ب بقوة أكبر من 75 نيوتن / مم 2 وامتصاص الماء أقل من 7٪. تُستخدم هذه الأحجار بشكل تقليدي في الهندسة المدنية ، وهي مفيدة أيضًا للدورات الرطبة والتصميم الإنشائي.

طوب بولنوز يستخدم هذا الطوب الخاص عند الحاجة إلى حواف مستديرة ، لتجاويف البوابة أو الأرباع أو الأقواس.

Off Shades أو Seconds أو ATR أو Random Quality. هذه هي دفعات من الطوب التي تكون متسقة بشكل عام في اللون ولكنها لا تتطابق مع المنتج الذي يتم تسويقه.

استخدامات مختلفة للطوب

اعتمادًا على الاستخدام النهائي ، يتم تسمية الطوب وفقًا لذلك.
الطوب الشعاعي إما أن يكون له حافة واحدة أقصر من الأخرى أو يختلف في السماكة. يستخدم هذا النوع من الطوب للجدران ذات الحواف المنحنية. يتم استخدام الطوب المقوس للأقواس حيث أن أحد طرفيه أكثر سمكًا من الطرف الآخر.
طوب عادي أو طوب وجه وله شكل ولون منتظمان يستخدمان خارج المبنى وما إلى ذلك.
طوب النار عمومًا أصفر اللون ويستخدم في الأماكن التي يتعرضون فيها لدرجات حرارة عالية. طوب الرصف ذو حجم ولون موحد وقد تم تصنيعه عن طريق حرق الطين الصلب أو الصخر الزيتي. لبنة جيدة لاستخدامها حيث تكون الصلابة وضيق المياه أمرًا ضروريًا. المظهر الجمالي
يمكن تصنيع الطوب وفقًا لأي مواصفات تقريبًا ، وتتراوح القوة الكلية وامتصاص الماء للطوب الصلصالي. تختلف قوة الانضغاط من 5 نيوتن / مم 2 إلى 125 نيوتن / مم 2
يختلف امتصاص الماء من 6 إلى 26٪ حسب نوع الطوب
أبعاد الطوب متري وإمبراطوري

أحجام الطوب
الطوب المتري أصغر قليلاً من الطابوق الإمبراطوري القديم. يمكن لصق الطوب الجديد في أعمال الطوب القديمة عن طريق زيادة طفيفة في مفصل طبقة الهاون. ظلت أحجام الطوب ثابتة إلى حد ما على مر السنين: -

متري وإمبراطوري 215 × 102.5 × 50

المقياس القياسي 215 × 102.5 × 65

على الرغم من أنه في المملكة المتحدة ، كان العمق أقل (حوالي 2 بوصة / 51 ملم) بينما يبلغ حجم الطوب الحديث حوالي 2.5 بوصة / 64 ملم.

تقطيع الطوب هي عملية قطع الطوب بالحجم المطلوب أو في معظم الحالات لتقطيعها وربطها معًا باستخدام ملاط ​​إيبوكسي لتشكيل طوب زاوية يستخدم بشكل أساسي في نوافذ الخليج والمعاهد الموسيقية وما إلى ذلك.

الكفاءة الحرارية والامتثال لأنظمة البناء http://www.bbacerts.co.uk/

فرن الطوب حرق
بعد أن يتم السماح لكل الطوب بالوقت حتى يجف ، يتم وضعه في فرن للحرق الذي ينهي الطوب لتحقيق القوة واللون الأمثل.
هناك عدة أنواع مختلفة من الأفران المستخدمة حاليًا لحرق الطوب.


فرن سكوتش هو الأكثر استخدامًا في المملكة المتحدة. هذا مبنى مستطيل الشكل مفتوح من الأعلى وله أبواب جانبية بها فتحات نار مبنية من طوب النار. سوف تحتوي الأفران على ما يقرب من 80 ألف طوبة بكامل طاقتها. يتم ترتيب الطوب الخام في الفرن مع ترك فجوات بين كل لبنة لضمان احتراق متساوٍ. يستغرق حرق الرطوبة من الطوب ما يقرب من ثلاثة أيام ، وعند هذه النقطة يتم زيادة إطلاق النار للحرق النهائي. يستغرق حرق الطوب بالكامل ما بين 48 و 60 ساعة لتحقيق أقصى قوته. كما ذكرنا من قبل ، فإن الطوب من وسط الفرن سيكون من أعلى مستويات الجودة في حين أن الطوب من الحواف يكون أحيانًا متشابكًا وغير مناسب للعمل الخارجي.
حتى مشروع الفرن. يستخدم بشكل متكرر في صناعة الطوب المصنوع يدويًا وفي ساحات الطوب الصغيرة ، يصل ارتفاع هذا الفرن القديم إلى 15 قدمًا فقط.
تكون الأفران السفلية عمومًا على شكل خلية نحل مع وجود حريق خارج الفرن ويتم حملها عبر المداخن. من المعتقد أن جميع أنواع الطين سواء كانت من أعمال الفخار أو الطوب ، تحترق بشكل متساوٍ في فرن السحب السفلي. عادة ما يستخدم هذا النوع من الأفران لأعمال الطوب من Terra-cotta.
الأفران المستمرة هي أغلى أنواع الأفران في البناء. هذا النوع من الأفران عبارة عن نفق يعمل باستمرار حيث يمر الطوب ببطء شديد على سكة حديدية لتحقيق لبنة متينة باستمرار. هذا هو حزام ناقل مستمر مع طوب يتم تجفيفه وإضافته في أحد طرفيه بينما يتم حرقه في الطرف الآخر. هذه طريقة فعالة للغاية لحرق الطوب. كما أنهم يحققون عددًا أكبر من الطوب من الدرجة الأولى باستخدام هذه الطريقة.

يتأثر لون الطوب بالمحتوى الكيميائي والمعدني للخليط ولكن يتأثر أيضًا بمدى ارتفاع درجة الحرارة أثناء الاحتراق. الطوب أحمر بشكل عام ، ولكن زيادة درجة الحرارة يمكن أن تغيره إلى الأحمر الداكن أو الأرجواني أو البني أو الرمادي. يعتمد الطوب المحتوي على السيليكات على اللون المستخدم. ينعكس لون ومكان التصنيع في أسماء الطوب.


مدافع الهاون
لإنجاز أي نوع من أعمال الطوب ، يجب أن يتم طيه مع الملاط. تعد الطريقة التي يتم بها ربط الطوب معًا أمرًا حيويًا لقوة الهيكل العام. تحتوي الملاط الخرساني على مجاميع تزيد عن 5 مم حيث تحتوي الملاط على ركام أقل من 5 مم.
تحتوي مدافع الهاون للأغراض العامة على إما
الرمل والجير والاسمنت
الاسمنت الرمل والبناء
الرمل والاسمنت والملدنات
ثم يتم تصنيف الملاط بين 1 و 5 حسب القوة. 5 كونها الأضعف.
هاون الاسمنت - الجير - الاسمنت الرمل - الاسمنت الرملى - الرمل - الملدنات
يجب خلط الخليط مع الماء النظيف قبل أن يصبح جاهزًا للاستخدام
يجب وضع الطوب العادي على فراش من الملاط لا يقل عن 3/16 سم ولا يزيد سمكه عن 3/8 سم. لدورة من الطوب بارتفاع 8 دورات ، يجب ألا تتجاوز مدافع الهاون 2 & quot في المجموع. مع جعل الطوب المضغوط أكثر سلاسة ، يمكن استخدام وصلة ملاط ​​من 1/8 & quot ؛ بالنسبة للأعمال الحجرية الخشنة ، يمكن استخدام ملاط ​​مع رمل خشن ، ولكن بالنسبة لأعمال الطوب المضغوط ، يجب أن تكون رملًا ناعمًا جدًا.

يستخدم الجير المطفأ في صناعة ملاط ​​الجير. يصنع الهاون عن طريق خلط الرمل مع الجير المطفأ بنسبة جزء واحد من الجير إلى 5 أجزاء من الرمل. هناك نوعان من الجير المستخدم في ملاط ​​الجير ، أحدهما يتماسك ويتصلب بالتفاعل مع الهواء (غير هيدروليكي) والآخر يتم تثبيته بالتفاعل مع الماء (هيدروليكي).
يتكون الجير غير الهيدروليكي من كربونات الكالسيوم النقية أو الطباشير أو الحجر الجيري. يتم حرق هذا في فرن لإنتاج أكسيد الكالسيوم أو الجير الحي. عندما يتم رشه بالماء فإنه يأخذ شكلاً آخر مثل هيدروكسيد الكالسيوم. يتفاعل هيدروكسيد الكالسيوم مع الهواء لضبطه. هذا هو ما يضع البناء بالطوب معًا ويخلق القوة.

الجير الهيدروليكي. توجد كربونات الكالسيوم بشكل طبيعي ولكنها قد تحتوي على بعض الشوائب. هذه الشوائب هي التي تخلق سيليكات الكالسيوم أو الألومينات التي تتفاعل مع الماء عند حرقها في الفرن. يضاف كمية كافية من الماء إلى الخليط لتكوين مسحوق هيدروكسيد الكالسيوم. ثم يتم تصنيف الجير الهيدروليكي وفقًا لقوة المجموعة الإجمالية.

هاون أبيض وملون

يجب صنع الملاط الأبيض والملون باستخدام معجون الجير والرمل المنخل. يتم إنشاء اللون عن طريق إضافة معادن إضافية إلى الهاون الأبيض. قذائف الهاون الملونة ليست قوية مثل قذائف الهاون البيضاء. ومع ذلك ، فإن ألوان الهاون الأكثر شيوعًا هي الأحمر والبني والبرتقالي والأسود والأخضر والأرجواني والرمادي.
مونة أسمنتية
يجب استخدام ملاط ​​الأسمنت في مناطق العمل الرطبة أو تحت الدرجة ، وكذلك في الأماكن التي سيكون بها أحمال ثقيلة مثل الأقواس. يجب أيضًا استخدام ملاط ​​الأسمنت لترصيع حجارة المواجهة أو حيث ستتعرض أعمال الطوب للعناصر. يجب استخدام ملاط ​​الأسمنت البورتلاندي تحت الماء.
تظليل الملاط من Bricks UK متاح على http://www.extensionmatch.co.uk/motartinting.html
عندما يتم تنفيذ تمديدات جديدة أو أعمال الطوب والحجر المجددة ، فإن مطابقة مفصل الملاط مع عمل الطوب الأصلي يمكن أن يكون مشكلة. يمتد تلوين لون التمديد المطابق إلى تلوين الملاط. يمكننا مطابقة ألوان الملاط بشكل مثالي ودائم وجميع الأعمال مضمونة طوال عمر أعمال البناء بالطوب.
يمكن أيضًا تلوين الجص. يظهر أدناه أرضية حمام مبلطة - لم يكن العميل سعيدًا بالتشطيبات الأصلية للجص ، لذلك قمنا بتلوين مفصل الجص الذي غيّر المظهر العام للأرضية المكسوة بالبلاط.
على سبيل المثال

Brick Tinting من Bricks UK متاح على http://www.extensionmatch.co.uk/motartinting.html تم استخدام تظليل الطوب لعقود من قبل مصنعي الطوب والبناء وأيضًا من قبل العديد من المطورين في مواقع المنازل الجديدة عندما تكون هناك مشاكل بين مجموعات مختلفة من الطوب المصنع ، الذي يتم تسليمه في الموقع مما يؤدي إلى حدوث اختلافات طفيفة في الظل واللون بين حمولة شاحنة من الطوب وأخرى. ثم يتم استخدام الصبغ لمطابقة الطوب المتأثر بلون الطوب الأصلي ، مع مزج الدفعات المختلفة معًا بسلاسة. لا تقوم صبغات الطوب بتلوين الطوب باستخدام الدهانات الملونة المحددة مسبقًا ، فالعملية عبارة عن محلول كيميائي وأكسيد يتضمن أصباغ ألوان مختلفة. كل تطابق فريد ويتم خلط الصبغة في الموقع من قبل المتخصصين لدينا بمجرد تقييم الألوان المطلوبة لتتناسب ، بما في ذلك التوليفات المختلفة. في حالتك الفردية.
تغير الحلول اللون الناتج من الطوب ، فهو ليس دهانًا يتم تطبيقه ببساطة على وجه الطوب ، فمن الطبيعي أن ينضج تمامًا كما ينضج الطوب العادي على مر السنين. جميع الأعمال مضمونة بالكامل طوال عمر الطوب.

سندات الطوب
ربط الطوب هو كيفية ترتيب الطوب. عادة ما تتداخل بين الدورات مما يساعد على توزيع الحمل وتوفير هيكل أكثر استقرارًا. يجب ألا يقل البناء العام للطوب عن "المرصوصة بالملاط".

هذه الرابطة هي الأكثر استخدامًا اليوم. الطوب المستخدم في صنع هذه الرابطة هو نصف فقط
واسعة من الطوب. كما هو الحال مع أي أعمال من الطوب ، يجب ألا يكون هناك مفصلتان رأسيتان متجاورتان. متي
عند الدوران في الزاوية في نهاية الجري المستقيم ، يجب أن يكون الجريان متشابكين مع بعضهما البعض
مسار.

يحتوي السند الإنجليزي على دورات متناوبة من الرؤوس والنقالات. الرؤوس البديلة
يجب أن تتمحور فوق وتحت المفاصل الرأسية.

تحتوي هذه الرابطة على رؤوس ونقالات متناوبة على طول كل مسار. يجب أن تكون الرؤوس
تتركز فوق نقالات فوق وتحت.

يشبه هذا السند إلى حد كبير السند الإنجليزي ولكن رؤوسه تعمل برأس واحد في كل ستة دورات
نقالات.

يستخدم هذا النوع من الروابط للجدران التي يجب أن تكون منحنية. وهي مصنوعة من الطوب الكامل
header wise مع الخفافيش في الدورات التدريبية البديلة.

ف دهن
التأشير هو تطبيق وصيانة الملاط الذي يربط البناء بالطوب بشكل فعال. بعد وضع البناء ، تمتلئ الفجوات بمدافع الهاون ، وهذا ما يعرف بالتأشير. لا ينبغي أن يتم التأشير خلال أي طقس شديد الحرارة أو البرودة.
في حالة إعادة التسديد ، يجب إزالة أي نباتات تنمو على الملاط ويجب حفر الملاط الموجود للخلف. يجب أن يتم ذلك باستخدام إزميل توصيل أو مطرقة مضرب أو جلاخة زاوية صغيرة على عمق 13 مم.
يجب بعد ذلك غسل كل الحطام وترك الجدران حتى تجف قبل أن تبدأ إعادة التوجيه. يجب أن تكون الملاط المستخدم للإشارة من 1: 3 أجزاء وأن يكون قاسيًا جدًا حتى لا يسقط الخليط من المجرفة.

أنواع مختلفة من التأشير

ضرب الطقس وقطع التأشير

على غرار مفصل الطقس السابق ، باستثناء مفاصل السرير يتم قطعها بدقة باستخدام مجرفة أو مجرفة.

مفصل بمقبض دلو

المفصل الأكثر شيوعًا المستخدمة اليوم ، حيث يتم تقريب السرير المشترك قليلاً إلى الداخل. لا ينبغي الضغط على الهاون بقوة. الأداة اللازمة لهذه المهمة هي خرطوم مطاطي ، مقبض دلو من النوع القديم.

هذه النهاية من هذا المفصل تتدفق مع أعمال الطوب ، وتم تنعيمها بقطعة قماش. يجب استخدام هذا الإنهاء فقط في أعمال البناء بالطوب فوق مستوى الماء.

هذا الانتهاء من هذا المفصل راحة. يتم تشكيل الهاون على عمق تناسق يبلغ حوالي 5 مم. يجب استخدام هذا المفصل فقط مع الطوب المقاوم للصقيع ولا يوصى به في الأماكن التي يمكن أن يتعرض فيها الطوب للأمطار الشديدة الناتجة عن الرياح.

يجب استخدام هذا النوع من المفاصل عندما يصبح الطوب غير مستوٍ بمرور الوقت بسبب التجوية. يتم توجيه المفصل عن طريق ملء مفصل perp أولاً ثم مفصل السرير الذي سيتم تشكيله عن طريق وضع المجرفة على مفصل perp وزاوية لأسفل لإنشاء تشطيب ناعم.

ناثانيال لويد: المنزل الإنجليزي والطوب

أسس Nathaniel Lloyd OBE (1867-1933) شركة Nathaniel Lloyd & amp Co للطابعات الحجرية. أصبح فيما بعد مديرًا إداريًا مشتركًا لشركة Star Bleaching Co ، التي باعها في عام 1912. درس الهندسة المعمارية في منتصف عمره تحت إشراف السير إدوين لوتينز ، وأصبح زميلًا في المعهد الملكي للمهندسين المعماريين البريطانيين في عام 1931.

تابع ناثانيال لويد اهتماماته في الهندسة المعمارية ، وخاصة تطور المنزل الإنجليزي والطوب ، ونشر عددًا من الكتب: حرفة البناء في الطوب والبلاط وفي الألواح الحجرية (1929) ، وتاريخ البيت الإنجليزي (1931) ، و A تاريخ البناء بالطوب الإنجليزي (1934). كان لديه أيضًا اهتمامًا كبيرًا بالتوبياري ، حيث تم نشر حديقة الحرف اليدوية في Yew and Box بعد وفاته في عام 1995.

استخدم ناثانيال لويد التصوير الفوتوغرافي على نطاق واسع في أبحاثه ، موضحًا منشوراته الخاصة. في عام 1998 ، تم نقل مجموعته التي تضم أكثر من 3500 لوحة زجاجية سلبية إلى NMR وهي متاحة الآن على الإنترنت. يركز هذا على جنوب شرق إنجلترا ، ولا سيما شرق ساسكس وكينت ، ولكنه يشمل تغطية وطنية واسعة. أكثر من نصف الصور تظهر التفاصيل المعمارية.

في عام 1910 ، اشترى Great Dixter ، منزل مانور كبير مؤطر بالخشب من حوالي 1460 في نورثيام ، شرق ساسكس ، كمنزل عائلي. يُشار اليوم إلى Great Dixter كمركز لتصميم الحدائق.


عبيد يبنون مقبرة أول سلالة ملك مصري

يتيح حساب الوصول السهل (EZA) الخاص بك لمن في مؤسستك تنزيل المحتوى للاستخدامات التالية:

  • الاختبارات
  • عينات
  • المركبات
  • التخطيطات
  • جروح خشنة
  • تعديلات أولية

إنه يتجاوز الترخيص المركب القياسي عبر الإنترنت للصور الثابتة ومقاطع الفيديو على موقع Getty Images على الويب. حساب EZA ليس ترخيصًا. من أجل إنهاء مشروعك بالمواد التي قمت بتنزيلها من حساب EZA الخاص بك ، تحتاج إلى تأمين ترخيص. بدون ترخيص ، لا يمكن إجراء أي استخدام آخر ، مثل:

  • العروض الجماعية المركزة
  • العروض الخارجية
  • المواد النهائية الموزعة داخل مؤسستك
  • أي مواد يتم توزيعها خارج مؤسستك
  • أي مواد يتم توزيعها على الجمهور (مثل الدعاية والتسويق)

نظرًا لأنه يتم تحديث المجموعات باستمرار ، لا يمكن لـ Getty Images ضمان توفر أي عنصر معين حتى وقت الترخيص. يرجى مراجعة أي قيود مصاحبة للمواد المرخصة بعناية على موقع Getty Images على الويب ، والاتصال بممثل Getty Images إذا كان لديك سؤال عنها. سيبقى حساب EZA الخاص بك ساريًا لمدة عام. سيناقش ممثل Getty Images معك التجديد.

بالنقر فوق الزر تنزيل ، فإنك تقبل مسؤولية استخدام المحتوى غير المنشور (بما في ذلك الحصول على أي تصاريح مطلوبة لاستخدامك) وتوافق على الالتزام بأي قيود.


ملف: طوب طيني مختوم للملك نبوخذ نصر الثاني في بابل ، العراق ، القرن السادس قبل الميلاد.

انقر فوق تاريخ / وقت لعرض الملف كما ظهر في ذلك الوقت.

التاريخ / الوقتظفريأبعادمستخدمتعليق
تيار12:49 ، 7 سبتمبر 20182048 × 1362 (1.07 ميجابايت) Neuroforever (نقاش | مساهمات) أنشأ المستخدم صفحة مع UploadWizard

لا يمكنك الكتابة فوق هذا الملف.


طوب طيني مختوم باسم الملك عمار سن - تاريخ

صورة لفرانك لوسون ، وجدت في شيفيلد.

النسر جيل

إيجل جيل كوليري و Brickworks ، ماريبورت. معلومات وصور بواسطة مارك كرانستون.

وجده إيان سودابي في سبيتال على الجانب الجنوبي من نهر تويد. تمت الإشارة إلى W B Earl على أنه متورط في صناعة الطوب في Consett في عام 1844. وربما يكون قد شارك في صناعة الطوب الناري في وقت لاحق على الرغم من أنه لم يتم العثور على أعمال الطوب باسمه.

إيرل فيتزويليام: انظر Skiers Spring

ايرل انكاستر

كانت ملكية North Luffenham Brick & amp Tile Works ، Rutland مملوكة من قبل Henry Heathcote-Drummond-Willoughby ، إيرل Ancaster الأول (من 1892). كما حصل على لقب بارون أفيلاند الثاني من عام 1867 ، لذلك يمكن أن يرمز الحرف A إلى Ancaster أو Aveland. أنتجت هذه الأعمال الطوب اللازم لممتلكاته الضخمة في قلعة Grimsthorpe ، وقد تم إخباري أن أحد هذه الطوب المختوم على شكل تاج تم بناؤه في كل مبنى من مباني ممتلكاته ، ولا يظهر بالطبع. المزارع الذي أخبرني هذه القصة وجده أثناء ترميم الحظيرة القديمة التي يعيش فيها الآن ، وقد وضع الطوب يظهر بالقرب من باب منزله. تم العثور على الطوب الآخر مع الكتابة على & amp ؛ قد تكون علامة الصانعين من قبل البناة الذين يقومون بتجديد منزل المزرعة السابق للمزارع وسيتم إعادة ضبطه في المنزل. نظرًا لكون هذه الأعمال عبارة عن أعمال طوب ملكية ، فهي غير مدرجة في الأدلة التجارية ، لكنني وجدت أن Samuel Walker مسجل كمدير في الأعمال والمعيشة في North Luffenham في طبعة Kelly's 1881. بالقرب من الأعمال يوجد صف من ثلاثة أكواخ وأمبير بعد التحدث إلى أحد المالكين أخبروني أن المنازل تم بناؤها حوالي عام 1900 من قبل إيرل لمدير أعماله ومديريها. صور ومعلومات أمبير بواسطة Martyn Fretwell.

ايرل ديربي

إيرل أوف ديربيز بريك ووركس ، بوتل ، ليفربول. دليل جور في ليفربول عام 1900. موجود أصلاً في ليفربول. معلومات من فرانك لوسون.

ايرل دورهام

شكرا لجورج على الصورة. يكتب ديفيد أوليفر: كان هذا Brickyard في New Lambton بالقرب من Chester le Street وأغلق في عام 1947.

الصورة عن طريق ميتش ريتشاردسون.

إيرل بومفريت 1815

وجدت في جدار منزل في هولكوت ، في عزبة إيستون نيستون من قبل نايجل فورنيس. يكتب نايجل: إن إيرل بومفريت (1815) ، على ما أعتقد يشير إلى إيرل الثالث ، جورج فيرمور المولود عام 1768 ، وتوفي عام 1830. كان مقر آل فيرمور هو منزل إيستون نيستون وأصبح سيدًا إقليميًا في نورثهامبتونشاير في عام 1798. لذلك فهو كان من الممكن أن يسيطر على أعمال الطوب التي كانت في هذا الموقع ، في شمال الرعية. لذلك فإن هذا الطوب يسبق تاريخ Easton Estates & amp Mineral Co. Ltd. مثال Towcester الموضح سابقًا. في عام 1849 ، أنتجت أعمال الطوب هذه 107000 طوب عادي ، و 25000 قرميد عادي ، و 294500 أنبوب بأحجام مختلفة ، بالإضافة إلى الطوب الخاص ، وبلاط الأرضيات ، وأنابيب الصرف ، وأواني المداخن.

ايرل سيفتون

Discovered during restoration work at Croxteth Hall, Liverpool. These are from a wing of the Hall built in 1702 ' but subsequently extensively damaged by a fire in 1952 and repaired (quite possibly the bricks date from then). The owners of Croxteth Hall at the time, the Earls of Sefton, owned large areas of South Lancashire, including (at one time) a brickworks. Photo and info by Chris Lines.

Eastbourne

Eastbourne, East Sussex. Photo by Dave Askew.

East Cowes Park

East Cowes Park Brick Works, East Cowes, Isle of Wight. (Richard Langley, agent). Harrod & Co's Directory of Hampshire & Isle of Wight 1865. Found by David Ashford.

East Hetton Colliery

Easton Estates & Mining Co. Towcester

This company was formed by Sir Thomas Fermor-Hesketh in 1873 but only lasted 10 years until 1883. Note the similarity of the lettering style to the Towcester Mineral & Brick co ltd, of which the Easton Estates was the forerunner to that company. Photo and information by Nigel Furniss.

Eastwood

In 1920 the Eastwood Brick Company amalgamated with the Erewash Brick & Pipe Company to form the Manners Brick Company. Photo & Information by Martyn Fretwell. Also see entries for Erewash & Manners.

Photo by Martyn Fretwell & found by Will Moss in Brinsley.

Eastwood

Found near Chester-le-Street, County Durham. Photo by Chris Tilney.

Eastwoods

Thanks to Simon Patterson for the photos. Made in the Peterborough area. Info for Eastwoods: http://www.gracesguide.co.uk/Eastwoods_Group:_1934_Review

Eastwood Mill Company, Hanley

The Eastwood Brick Works first appears in the North Staffordshire trade directories in 1873 and is last seen in 1892. The proprietor was Charles Adams and the Eastwood Mill Company seems to have been his business name. I have concluded that the E C on this brick represents "Eastwood Company".

W Eaton, Bull Bridge

Bull Bridge is near Ambergate, Derbys, photo by Martyn Fretwell. Martyn writes :- William Eaton is first recorded as co-owner with Samuel Hall at the Bull Bridge Brick Company at Sawmills near Ambergate in Kelly's 1895 edition. Then in 1899, the BBB Co. was dissolved & William Eaton took full control of the works, carrying on the business under his own name. The last Kelly's entry for William is 1916.

See also Bull Bridge Brick Co.

Eberhard, Old Hill

ب. Eberhard is listed in Kellys 1860 & 68 editions at Waterfall Lane, Old Hill, Rowley Regis, Dudley. Jones's Mercantile Directory for 1865 lists Benjamin Eberhard, brick and tile manufacturer. Info & Photo by Martyn Fretwell.

Edge Lane, Royton

Probably associated with the Edge Lane and Dry Clough Collieries at Edge Lane which were operated by Evans, Barker & Company in 1854 and subsequently by the Oldham, Middleton & Rochdale Coal Co Ltd. Closed before 1894.

Edgewell

The Edgewell colliery brick and tile works, Prudhoe was owned by John Johnson in the mid 19th century and was advertising drain pipes from Messrs Johnson and Murton in 1895. Production of a range of ordinary common and firebricks, as well as roofing and drainage tiles lasted from 1840 to 1904. Photo by Lizzie Catsup.

Edgworth: see W Bentley

Edlington

Edlington Brickworks, Edlington, Doncaster On the evidence of this brick it seems that the works may originally have been owned by Oakland Brothers who also owned several other brickworks across West & South Yorkshire and North Lincolnshire. The works at some time passed into the hands of The Yorkshire Brick Co. There is no evidence on the 1901 6" OS map of either the brickworks or the colliery village of New Edlington. The village was built to serve Yorkshire Main Colliery which was opened in 1913. Info by Frank Lawson, photo by David Kitching. .

William Edmundson

Thought to be William Edmundson, Montague Street, Blackburn. Found by Nigel Furniss at Cawarden Brick & Tile Co, Rugeley.

Edward VII Coronation June 1902

Photo by Denis Welchman who found this in a building near the centre of Coventry.

H J Edwards

H.J. Edwards is recorded as the owner & sinking the Holme Wood Colliery, Staveley, Derbys. in 1877. Info & Photographed at Derby Silk Mill by Martyn Fretwell.

F. Eggar

Made by the Aldershot Brick & Tile Works. The works was closed in 1881. Further information here. With thanks to Mike Hatch.

William Egglestone

William Egglestone is listed in Kellys 1868 to 1889 editions as brickmaker at East Theddlethorpe near Louth, Lincs. Info & Photo by Martyn Fretwell.

Egill

This is thought to be a product of a works at Eagle Gill Colliery which operated in the 1880s and early 1890s at Eagle Gill between St Helens Colliery and Brickworks, and Gillhead Colliery and Brickworks at Flimby, Cumbria. Photo and info by Richard Cornish.

Eldon

Tim Lawton writes: I'm fairly sure this would have been made at the Eldon brickworks to the east of Bishop Auckland, Co. Durham. Again this was a colliery brickworks dating back to at least 1897 and part of the South Durham Colliery complex, later named Eldon Colliery. Gratifyingly the brickworks far outlived the colliery and is still producing bricks today under the ownership of Wienerberger.

Electric

Retrieved from a road excavation in West Yorkshire by Alwyn Sparrow

Electric Supply

Elizabeth II: see London Brick Co.

Elland: see Samuel Wilkinson

Elland Road: see entries for Leeds Fireclay Co. and Wortley Fireclay Co.

Elliotts

Photo by courtesy of the Frank Lawson collection. Elliotts Ltd were brick-makers of Lepton, Huddersfield. Thanks to Derek Barker for the information.

Found in Mansfield by Martyn Fretwell.

John Ellis

John Ellis was a brick manufacturer born in Mirfield in 1800. His brickworks was just west of Dewsbury Station at The Flats and he lived nearby at Daw Green. The census shows him as a brick maker in 1841, 51 and 61. In 1851 he was employing 5 men and in 1861 is shown as employing 5 men and 5 boys. Found in Dewsbury by Jason Stott.

J Ellis

Joseph Ellis born in 1784 is listed as Brickmaker & Victualler at the 12 O’Clock Inn on Saville Road Sheffield in White’s 1833 & 1849 editions. These TD’s entries are to early for stamped bricks, but he is still listed as a Victualler in Slater 1855 edition, so I am assuming he was still brickmaking as I have established bricks were being stamped with a makers name by 1855 and this style of the lettering was used in the 1850’s. Photo & Info by Martyn Fretwell.

Ellis Partridge & Co., Leicester

Ellis, Partridge & Co. are recorded in Kelly's 1891 edition at 10 Market Street & 8 Brunswick Street, then in the 1891 edition, ditto plus L. & N. W. Railway Goods Station Humberstone Road, Leicester & Woodville, Burton-on-Trent. The 1895 entry just lists the Company at Woodville, then there is a gap in directory entries until 1908 when the Company is listed at Greyfriars & L. & N. W. Wharf, Humberstone Road. This entry continues to the last available directory in 1941. Photo & Info by Martyn Fretwell.

Ellis Partridge, Woodville

Ellis, Partridge & Co. are listed in Kelly's 1899 to 1922 editions at Woodville, Burton-on-Trent. I was told at Cawarden Reclamation Yard that this brick came from the old Derbyshire Royal Infirmary Hospital in Derby. Photo & Info by Martyn Fretwell.

Ellistown

Ellistown Colliery & Brickworks was started by Joseph Joel Ellis in 1874. Building terrace houses for his miners, Ellistown soon grew with the expansion of the company. In 1897 when Joseph died, the colliery & brickworks was under the control of trustees under orders of the Court of Chancery until 1936. The Colliery & Brickworks were then separated into two companies in 1936, with the brickworks closing at the start of WW2. Listed in Kelly's Directories as Ellistown Collieries, (fire), (J.J. Ellis, proprietor), Ellistown, Leicester 1881. then Ellistown Collieries, Brick, Pipe, & Fire Clay Works, Ellistown, Leicester 1891 to 1941 editions. Before opening Ellistown Colliery & Brickworks, Joseph had owned the Nailstone Colliery & Brickworks. Info by Martyn Fretwell.

Ellistown Pipe Works was taken over by Hepworth Iron and Steel Co. in the 1960’s and was operated as a Clay Pipe manufacturing unit 1986. The unit was then redeveloped by Hepworth Building Products and reopened as a brick plant in 1988, the factory and associated stock ground covers 9 acres. The Ellistown Brick Factory was sold to Ibstock Brick in September 1999 and operated as an extruded brick unit. The manufacturing process was changed to soft mud with the ability to change back to produce wirecut extruded brick in spring 2002. To produce soft mud brick the unit uses local raw materials to produce up to 55 million bricks per year. Info by Frank Lawson.

Photographed at a recycling yard in Kent by Martyn Fretwell.

A sample brick, photo by Martyn Fretwell.

This is possibly the first design used by the Ellistown Brick Works with their full name used on the brick and quite a crude trade mark. The brick came from a site where houses built in the early 1870s had been demolished in 1964. Photo by Dennis Gamble, photo by Mike Chapman.

A brick stating its quality from a demolished factory in Ross Walk ' Marjorie Street, Belgrave, Leicester. The rear of the brick has a faint maker's mark of the Ellistown Brick Company. Not many brick makers indicated the grade of brick on their product. Photo and info by Dennis Gamble.

Elson & Burke

This works was set up by John Burke in the 1860's on land just north of the railway on Bordesley Green Road, Birmingham. John was later joined by Robert Elson in the partnership of Elson & Burke. After John's death the partnership was carried on by John's widow & the works was operational into the 1870's. In 1875 the works was taken over by the new formed Adderley Park Brick Co. in which both Robert Elson & George Burke (John's son) managed the works. The works was brought up to date with new machinery before APB Co. opened a second works just south of the railway on Bordesley Green Road. Also see Adderley Park entry. Info & Photo by Martyn Fretwell courtesy of the Chris Thorburn Collection.

Eltringham

The Eltringham Sanitary Pipe & Brick Co. Photo by Arthur Brickman.

The brickworks was set up by the Eltringham Colliery Company before 1881 on a site adjacent to the colliery and in 1883 the works was leased to Harriman and Co of Blaydon. At this time it operated as the 'Eltringham Brick and Tile Works making firebricks and white house bricks. It then expanded the range to include salt-glazed sanitary pipes. In 1891 a new company name: 'Eltringham Sanitary Pipe and Brick Company'. As well as pipes (3 inch to 15 inch diameter), they made mostly salt-glazed bricks. There were six round kilns in use in the 1890s and when the yard closed in 1970 there were eight round kilns. Source http://thecastlegate.co.uk/theatrium/archives/172

Photos by courtesy of the Frank Lawson collection.

Elveden

Elveden - INFO - This was an estate brickworks belonging to Elveden Hall in Suffolk. I have found that the brickworks was set up after 1901 & it is shown on two maps dated 1903 & 1926 but is not shown on the next available map dated 1938. From 1894 to the present day, Elveden Hall has been in the ownership of the Guinness family. Photo by John Bowes & Info by Martyn Fretwell. More info of the works & estate at this link.

W. Elverson Patent, Stapenhill

There were several brickmakers in Stapenhill, near Burton, by the mid 19th C, and in 1881 William Elverson was one of the principal employers in the town. (British History Online). Thanks to Christopher Dixon.

Emberton, Audley

A particularly rare one found by Ken Perkins: George Emberton & Co.
Ravens Lane brick & tile Co Audley, Staffordshire 1884.

Embrey, Fenton

Hamlet Parker Embrey was a builder and contractor based at Fenton, Stoke-on-Trent, in the 1890s and early 1900s. He is listed as a brick manufacturer at Springfields, a couple of miles west of Fenton, in the 1900 and 1904 editions of Kelly's trade directory. I suspect that Hamlet Embrey had bricks made with his name on by a manufacturer at
Springfields rather than actually running a brickworks there himself. Photo by Martyn Fretwell who found this broken paving brick at Cawarden Reclamation.

Embley

This small brickworks is shown on a 1900 O.S. map. Located on Ryedown Lane in the centre of Embley Wood just west of Romsey, Hampshire, this works may have been an estate brickworks belonging to Embley Park, the home of Florence Nightingale. Info & Photo taken at Bursledon Brick Museum by Martyn Fretwell.

Emerson & Milner

Yes, that is seaweed you can see! Martyn Fretwell received this photo by Jan Fredriksson of Sweden. Jan writes that he had recently photographed this E & M brick on the seabed while diving on a shipwreck near Gothenburg, Sweden and he believes that the ship that carried the bricks as cargo was the steamship Beech (s/n 68972). The ship was built in it's hometown of Sunderland in 1878 and sunk on the 18th of October 1879 outside Gothenburg, while on a trip from Sunderland to Kronstadt (St Petersburg). Martyn Fretwell writes - The E & M mark was originally owned by Emerson & Milner, Blaydon Burn, County Durham, but their yard was taken over by William Cochrane-Carr around 1850. In 1858 William Cochrane-Carr opened the South Benwell Fire Brick Works (also known as the E & M yard) & production was transferred to this new yard. The Trade Mark name of E & M continued to be used by the South Benwell Fire Brick Company and as well as local use, E & M firebricks were exported to Mediterranean & North Sea Ports, America, India & China. The brickworks closed in 1934. With the steamship Beech sinking in 1879, it looks likely that the bricks found by Jan were made by Cochrane-Carr's company and not by the original owners.

Photo by Jordon Tinniswood.

F. Emery, Westbury

Photo by Mike Gregg. Possibly made in Westbury, Shropshire or Westbury, Wiltshire..

Empire

Veolia Waste are now on the site of the Empire Brickworks, Stubbers Green Road, Aldridge, Walsall, info by Martyn Fretwell.

Found on the shoreline between Llanelli and Burry Port by Hugh Owen

A well worn example found on Llanelli beach by Simon Phillips.

Enderby

Enderby Brick Co. Narborough, Leics. are listed in Kelly's from 1908 to 1932. Photos & Info by Martyn Fretwell.

Enfield, Accrington

The Enfield Brick & Terra Cotta Co. Ltd was founded in 1893 by Stephen Holgate, quarrymaster, Charles Foster, builder, and others. By 1900 they employed 100 people and produced engineering, and rustic bricks and terra cotta specials. The works were sold to the Accrington Brick and Tile Co Ltd in 1938 when the Enfield company moved to new works at Deerplay. Information from http://www.solwaypast.co.uk/index.php/bricks/14-brick/104-lanc-b

Reverse of Enfield Co Ld brick. Photo by Jason Stott.

Another of the famously hard Accrington bricks.

Photos by courtesy of the Frank Lawson collection.

A brick used in chimney building. Clive Midgley writes: possibly the 5-0 refer to the chimney radius in feet? The wider end face is radiused to suit the chimney. It rings like a bell!

Enfield, Deerplay

The Enfield Brick & Terra Cotta Co. Ltd developed its new works at Deerplay, Burnley in 1935 and transferred all production there in 1938 after selling the previous Accrington location. Production continued here until 1978.

Photo by courtesy of the Frank Lawson collection.

Enfield Red Brick Co.

I was told that this brick was made by the Enfield Red Brick Co. in Enfield, Middlesex. No trade directory entries have been found, but maps dated 1913 & 1938 show two brickworks marked either side of Southbury Road in Enfield, with one being shown as the Crown Brickworks. Photo & Info by Martyn Fretwell.

English, King Stagg

Robert English, Holwell, Sherborne is listed in Kelly's 1880 edition, then at the King Stag Brickworks, Sherborne in Kelly's 1889 edition. The 1895 edition reads Robert English (exors of), Lydlinch, Sturminster Newton & Holwell, Sherborne. Photo & Info by Martyn Fretwell.

R Entwistle & Co

Found by Entwistle station. The maker is most likely to be R Entwistle & co., Cranberry Lane, Darwen, Lancashire, as seen in Barrett's directory of Blackburn, 1912. Image PRBCO.

Erewash

Only 2" thick, this brick from the Erewash Brick & Pipe Company at Eastwood was found by Dave Wall in Skegby, Notts. The Company later amalgamated with the Eastwood Brick Company to form the Manners Brick Company. Photo & Information by Martyn Fretwell.

Espley

Kelly's Trade Directory records Alfred Espley as brickmaker from the 1876 edition to the 1892 edition at Birmingham Road, Stratford on Avon. Then from 1900 to the 1940 editions the entry is Alfred Espley Brickworks Ltd. The London Gazette records Espley Brickworks Ltd as being voluntary wound up on the 29th of April 1942 and the works was disposed of by the liquidator. Information from a family web site states that Benjamin Bomford b.1864 d.1915 was the manager of the Espley Brickworks in Stratford on Avon, but it does not state any dates. Photo & info by Martyn Fretwell.

Essington

This brickworks on Hobnock Road, Essington was originally owned by W. Davis & Co. between 1868 & 1896 (example on D Page). Kelly's 1900 to 1928 editions then lists G.W. Lewis brickmaking at this works. So this Essington example may have been made by Lewis who used the same moulds as Davis, but without his name at the top, hence the blank section. Production of bricks may have only been on small scale at this Essington works because Lewis owned another works at Cheslyn Hay & both works made the famous hand made & machine made Rosemary Brand of roof tiles. Bricks stamped Rosemary may have also been made at the Essington works as some of the Essington listings for Lewis have blue in brackets after his name. The Cheslyn Works continues to be listed in Kelly’s after 1928. Photo & Info by Martyn Fretwell.

Eston

Eston is near Middlesbrough.

Etruria Tileries

Etruria Tileries at Basford, Stoke-on-Trent is listed under John Sneyd from 1879 to 1907 and G.H. Downing & Co 1920s to 1960s.

Etruscan: see George Woolliscroft & Son

Evans(Sheffield)

James Evans, Milton Street & Clarence Street, Sheffield. White's Sheffield & Rotherham Directory 1856 / 1862. James Evans, Headford Street, Sheffield. White's Sheffield & Rotherham Directory 1879. Photo and info by courtesy of the Frank Lawson collection.

Evans, Melbourn

John Evans is recorded in Kelly's for 1857 at the Common, Melbourne, Derbys. Photos & Info by Martyn Fretwell.

James Evans

Probably: - James Evans, Milton Street & Clarence Street, Sheffield. White's Sheffield & Rotherham Directory 1856 / 1862. James Evans, Headford Street, Sheffield, White's Sheffield & Rotherham Directory 1879.

Possibly: - Joseph Ellis, Twelve O'Clock Court, Saville Street, Sheffield, White's Sheffield Directory 1849.
Photo and info by courtesy of the Frank Lawson collection.

Luke Evans

Found near Alfreton by Frank Lawson, Luke Evans, brickmaker of Alma Street, Alfreton. is recorded in Kelly's 1901 Trade Directory.

Richard Evans

Richard Evans Haydock Collieries, photo and info by Alan Davies.

J G Evatt, Coalville

John Green Evatt was listed as Managing Partner of Coalville Tile and Brick Company in Kellys directory of 1876 and 1877. Coalville Tile and Brick is further listed in Kellys in 1881 but with no mention of John Evatt. Photo and info by Dennis Gamble.

Everard

Evercreech: see Somerset Brick & Tile Company

Evers, Stourbridge

Samuel Evers & Sons are listed as firebrick manufacturers at Holmer Hill, Cradley Heath, Staffs. in Kelly's Directories from 1888 to 1936 editions. The company also produced bricks stamped with the trade name of Rainbow, which can be viewed on the R page. Photo by Colin Wooldridge from the John Cooksey Collection & Info by Martyn Fretwell.

T. A. Everton, Droitwich

Simon Patterson photographed this one at Avoncroft Museum.

Ewart

Found near Wooler. N. Northumberland. Photographed by Andy Stewart. Made at Ewart Park Brickworks at Belsay.

Ewhurst (Surrey) - see Ockley

ExhallColliery

Photo taken by Alwyn Sparrow at a recent exhibition on the disaster at this colliery 100 years ago.


مراجع

  1. ^
  2. ^ Year-names for Amar-Sin
  3. ^ Zariqum does not appear on the Assyrian King List tablets, but is usually placed by archaeologists between Akkiya and Puzur-Ashur I. He is well known from contemporary documents as a career governor who was also appointed over Susa at various times between Shulgi year 40 and Shu-Sin year 4. See Potts, The Archaeology of Elam، ص. 132.
  4. ^ Mallowan, Max, "The Development of Cities from Al-U'baid to the end of Uruk 5" (Cambridge Ancient History)

بلاد ما بين النهرين

Sennacherib’s Prism — One of the most fascinating artifacts in the Chicago museum is a hexagonal (six-sided) clay prism that was found in the ruins of ancient Nineveh (the city to which Jonah preached). It contains 500 lines of cuneiform writing, recording several military campaigns of the Assyrian king, Sennacherib. The prism was a part of the famous library of the Assyrian ruler, Assurbanipal (688-26 B.C.).

The prism records Sennacherib’s invasion of Canaan. The Assyrian king boasts that he conquered 46 fortified cities of Judah, drove out 200,150 people. He also besieged Jerusalem (2 Kings 18:13 cf. v. 17).

Regarding Judah’s king, Hezekiah, Sennacherib says: “Himself I made a prisoner in Jerusalem, his royal residence, like a bird in a cage” (James Pritchard, ed., The Ancient Near East, Princeton University Press, 1958, p. 200).

In characteristic fashion, the Assyrian king neglects to mention لماذا he did not take Jerusalem. According to the Bible record, the Messenger of Jehovah went forth and killed 185,000 Assyrian soldiers in a single night (2 Kings 19:35-36 2 Chronicles 32:21-22 Isaiah 37:36-38). When Sennacherib heard the fateful news, he fled back to his own country.

Lord Byron depicted the incident in his famous poem:

For the Angel of Death spread his wings on the blast,
And breathed in the face of the foe as he passed
And the eyes of the sleeper waxed deadly and chill,
And their hearts but once heaved, and forever grew still.


شاهد الفيديو: بعد معانات الحمد الله وشكر بفضل اهل البيت تم سترجاع حسابي الحمد الك ربي وشكر اخوكم عمار ابو حسين